德国哈威 H-20 手动泵（单作用开放式） 的详细安装步骤，严格遵循原厂规范。

一、安装前准备（关键）

人员与工具

由液压专业人员操作，准备扭矩扳手、水平仪、清洁布、生料带 / 密封胶、液压油（ISO VG 10–68）、过滤器。

检查泵与配件

核对型号：H-20（单作用，9.4 cm³/ 行程，220 bar），区分于 HD-20 双作用。

检查泵体、手柄、吸油口（S）、压力口（P，G 1/4）、密封件，无损伤、无锈蚀。

准备管路、接头、支架，确保与 G 1/4 匹配，耐压≥220 bar。

环境与基础

安装位置稳固、便于操作，环境温度 -40℃~+80℃。

基础 / 支架刚性足够，避免振动；带油箱款（如 H-20-K0.35）必须垂直安装。

油液与清洁

油液清洁度：ISO 4406 18/15/12，新油需过滤后加注。

彻底清洁管路、接头、油箱，无铁屑、杂质。

二、泵体安装（管接 / 板式）

1. 管接式 H-20（最常用）

选择安装位置，标记固定孔，用螺栓将泵固定在刚性支架 / 面板上，均匀拧紧，避免泵体变形。

确保泵体水平 / 垂直（带油箱必须垂直），手柄摆动顺畅无卡滞。

吸油口（S）接油箱 / 吸油管，压力口（P）接执行元件 / 控制阀。

2. 板式安装 H-20P

清洁安装面，安装O 型圈（7.59×2.62，90Sh），确保无划伤、无杂质。

对准安装孔，对角均匀拧紧固定螺栓，扭矩参考原厂值。

检查安装面密封，无渗漏风险。

三、管路连接（核心要点）

吸油管路（S 口，G 1/4）

管路尽量短、少弯头，吸油速度＜1 m/s，避免气蚀。

油箱油位高于吸油口，静止时管路不漏油，防止空吸。

吸油管末端装100–120 μm 过滤器，浸入油面以下。

接头用生料带 / 密封胶，严禁漏气。

压力管路（P 口，G 1/4）

管路、接头、软管耐压≥220 bar，配独立支架，不将重量压在泵体上。

连接执行元件（油缸 / 马达）或控制阀，确保无应力、不对中。

回油管路（如配油箱）

回油管插入油面以下，远离吸油口，避免气泡被吸入。

四、油箱安装（H-20-K0.35/K0.5）

垂直安装泵 - 油箱总成，固定牢固。

打开油箱加注口，加注过滤后的液压油至油位线，不要过满。

打开排气螺塞，手动泵手柄空载往复 10–20 次，排尽空气，直到出油无气泡，再拧紧排气螺塞。

五、排气与调试（必做）

系统排气

松开执行元件 / 管路排气阀，手柄空载往复，直到连续出油无气泡，再拧紧排气阀。

全程观察吸油口，严禁空吸（油位不足立即补油）。

压力调试（如带 S/AS 限压阀）

无负载下，松开锁紧螺母，调节调压螺钉，从低到高设定工作压力（≤220 bar）。

达到设定压力后，锁紧螺母，防止压力漂移。

空载测试

手柄往复 20–30 次，检查：

压力稳定、无异常噪声；

所有接头无渗漏；

手柄力均匀、无卡滞。