一、密封核心：零内泄漏，保压性能极强

采用钢球 + 锥座截止密封结构，区别常规滑阀换向阀，中位与工作位几乎无内泄；

油缸锁止后可长期稳压不掉压，适合工装夹紧、顶升起重、模具锁模等需要长时间保压锁止负载的工况。

钢球为精密轴承级 G5 标准滚珠，阀座整体淬硬磨削，密封耐用性远优于普通滑阀。

二、型号专属操纵特性（L = 弹簧对中）

L 含义：弹簧自动回中位

手动扳动手柄换向执行动作，松开手柄依靠内置弹簧自动回弹至中间零位，操作松手即复位，无需手动回位；

同系列 R 后缀为定位锁止型，可卡在换向位置不自回，二者可按需选型替换。

末尾 2：标准三位四通机能

P 进油口中位封闭，A、B 执行油口锁闭，回油 R 截止；双作用油缸双向控制，中位完全锁缸。

三、压力与流量参数优势

公称最高工作压力：500bar（50MPa），适配超高压液压系统；

额定通流流量：25L/min，规格 2 标准管式接口 G3/8（BSPP），直接螺纹接管安装，无需阀块即可布管。

四、结构与耐用免维护

驱动原理：手柄驱动偏心轴，顶杆直推钢球启闭阀口，机械传动结构简单可靠；

内部所有运动副、阀座均淬火精磨，依靠液压油自润滑，全生命周期无需额外注油保养；

阀体锌镍防腐镀层，抗锈蚀、耐油污，恶劣工况使用寿命长。

五、安装与拓展灵活性

原生管式单体安装，管路直接拧接，装机便捷；

可多片拼装为VHR2 多联阀组，拉杆紧固并联集成多路手动控制；

同规格可换板式版本 VHP2，安装在油路集成块上，适配集成化液压站设计。

六、工况适配优势

纯机械手动操控，无电气元器件，防爆无火花，适配煤矿、化工、海上平台、野外无电源设备；

无电控故障点，抗震抗干扰，适合工程机械、液压顶升、船舶液压、试压设备等严苛环境。

七、使用小特性

满载高压下换向操作力约 65N，空载切换轻便；阀体体积紧凑，自重约 3kg，空间占用小。